Індустрія штампованих мідних терміналів: ітерація технологій, розширення ринку та сталий розвиток

Процес виробництва штампованих мідних клем в основному полягає в холодній екструзії. Оскільки його матеріал (червона мідь) має низьку межу текучості та високу пластичність, він підходить для ефективного виробництва за допомогою технології холодної екструзії без серцевини. У цьому процесі використовується комбінована структура прес-форми для послідовного перероблення мідного стрижня в кільцевий затискач, мідний стрижень, плоску головку та інші структури, і, нарешті, утворюється довгий монтажний отвір. В останні роки технологія лазерного зварювання поступово застосовувалася до зварювання мідних клем, особливо в модулях акумуляторних батарей нових транспортних засобів. Лазерні зварювальні апарати з синім світлом значно підвищили якість і ефективність зварювання завдяки високій щільності енергії та відсутності бризок.

Що стосується матеріалів, дослідження та розробка мідних сплавів із високою{0}}провідністю стали центром промисловості. Провідність нового матеріалу зі сплаву мідь-хром-цирконій більш ніж на 15% вища, ніж у традиційних продуктів, а стійкість до корозії та механічна міцність значно покращені. Copper Stamp очікує, що в 2025 році рівень проникнення кінцевих продуктів, які використовують цей матеріал, досягне 30%. Крім того, мідні-алюмінієві композитні термінали використовувалися партіями в проектах накопичення енергії завдяки зниженню витрат на матеріали (зниження на 30%) і підтримці 90% провідності.

Глобальний ринок Custom Metal Copper Stamped демонструє стійку тенденцію до зростання. Очікується, що у 2025 році світовий ринок штампованого металу зросте з 500,92 мільярда доларів США у 2024 році до 538,77 мільярда доларів США, з яких частка застосування мідних матеріалів продовжує збільшуватися, головним чином через попит на нові енергетичні транспортні засоби, накопичувачі енергії, комунікаційне обладнання та інші галузі. зокрема:

1. Нові енергетичні транспортні засоби:З популяризацією 48-вольтної архітектури та модернізацією платформ високої-напруги попит на -поперечне металеве штампування міддю з високим струмом різко зріс. У 2024 році обсяг закупівель терміналів зі специфікаціями понад 300 А для швидкої зарядки постійного струму зріс на 145%--року, і очікується, що термінали 600 А вийдуть на етап масового виробництва в 2025 році.
2. Поле накопичення енергії:Попит на мідні пружини високої-напруги та високого{1}}струму штампувальних деталей у системах зберігання енергії спонукає до технологічних інновацій. Наприклад, новий інтегрований термінал для згинання мідних трубок накопичувача енергії покращує консистенцію та стабільність продукту шляхом оптимізації процесу штампування.
3. Центри зв'язку та обробки даних:Будівництво базових станцій і центрів обробки даних 5G прискорюється, і існує великий попит на високо-швидкісні та-частотні термінали. У 2025 році високошвидкісні з’єднувачі вводу/виводу зі швидкістю одного-каналу 112 Гбіт/с призведуть до збільшення обсягу, підштовхнувши масштаб індустрії високошвидкісних з’єднувачів мідних{8}}кабелів до 10 мільярдів юанів.
4. Промислова автоматизація:Частка розумних терміналів з функціями ідентифікації RFID зросте з 12% у 2022 році до 37% у 2024 році, досягнувши повного управління життєвим циклом.

1. Коливання цін на сировину:На ціни міді істотно впливає глобальний ланцюжок поставок і геополітика. Очікується, що ринок міді зросте на 7,8% у 2025 році, але ми повинні бути пильними щодо впливу коливань цін на виробничі витратиМідний штампs.
2. Підвищення вимог до охорони навколишнього середовища:Поправка ЄС RoHS 3.0 знижує ліміт вмісту кадмію зі 100 ppm до 50 ppm, що змушує компанії розробляти технологію безсвинцевого покриття, як-от альтернативу олово-вісмутовому сплаву.
3. Ризик заміни технології:Алюмінієві термінали збільшили свій рівень проникнення в деяких галузях завдяки своїй легкій вазі та ціновим перевагам (зменшення ваги на 20%, зниження вартості на 20%), а мідні термінали повинні консолідувати свої переваги в продуктивності за допомогою інноваційних матеріалів.