Electrical pure iron is a kind of soft magnetic material with extremely high purity iron as the main component and excellent magnetic properties. It is widely used in electromagnetic devices with high requirements for magnetic conductivity. As an important electrical control component, the core magnetic circuit structure of the relay - armature, yoke, and core - all rely on the excellent performance of electrical pure Залізо . Ця стаття зосереджена на технічних характеристиках, методі обробки та застосуванні електричного чистого заліза DT4E та проводу DT4C в реле арматури, ярмо та ядра .
Таблиця: Порівняння основних параметрів продуктивності DT4E та DT4C
| Індекс продуктивності | DT4E (спеціальна оцінка) | DT4C (Super) | Тестовий стандарт |
| Примусова сила HC (A/M) | Менше або дорівнює 48 | Менше або дорівнює 32 | GB/T 3656 |
| Магнітна проникність мкм (× 10⁻³h/м) | Більше або дорівнює 11,3 | Більше або дорівнює 15.1 | GB/T 13012 |
| Магнітна індукція насичення BS (T) | Більше або дорівнює 1,80 | Більше або дорівнює 1,80 | GB/T 13012 |
| Сила на розрив (MPA) | Більше або дорівнює 265 | Більше або дорівнює 265 | GB/T 2975 |
| Подовження (%) | Більше або дорівнює 25 | Більше або дорівнює 25 | GB/T 2975 |
| Твердість (HBW) | Менше або дорівнює 195 | Менше або дорівнює 195 | GB/T 4340.1 |
Електрична чиста залізна смуга DT4E та ярмо та штампування арматури
1. Огляд матеріалу
Реле ярмо та арматура - ключові магнітні струмопровідні частини в електромагнітній системі . їх продуктивність безпосередньо впливає на надійність комутації, швидкість відповіді та життя реле . ці частини, як правило, виготовлені з електричних чистих залізних смуг за допомогою прецизійного штампування, що дає повну гру до чудової електромагнітної ефективності та формування матеріалів. the static magnetic conductive part of the relay, and together with the armature, it forms a complete magnetic circuit. Its stamping processing quality has a decisive influence on the efficiency of the magnetic circuit. As a moving part, the armature needs to have precise dimensional stability and mechanical strength while maintaining good magnetic conductivity to withstand repeated attraction and release actions.
2. Технічні параметри та стандарти
| Предмет | Цінність | Зауваження |
| Бренд | Dt4e | Еквівалент IEC: C21E4, jis: suy -1 |
| Вміст заліза | Більше або дорівнює 99,85% | Вміст вуглецю менше 0,005%, загальна сірка та фосфор менше або дорівнює 0,02% |
| Щільність | 7,86 г/см³ | - |
| Похідна сила | Близько 200 МПа | Відпалений |
| Подовження | Більше або дорівнює 30% | - |
| Температура кюрі | ≈770 градусів | - |
| Максимальна магнітна проникність мкм | Більше або дорівнює 80000 (800a/м) | - |
| Примусова сила HC | Менше або дорівнює 40 а/м | Вимірюється після відпалу |
| Втрата гістерезису | Дуже низький | Гарантоване низьке споживання електроенергії |

3. Метод обробки
DT4E Strip широко використовується при штампуванні та виготовленні естафети арматури та естафетних штампах .
Таблиця: Приклад параметрів штампування для електричної залізної смуги DT4E
| Параметри обробки | Типове значення | Опис |
| Товщина матеріалу (мм) | 0.1-5.0 | Зазвичай використовується 0.3-1.0 |
| Пробивання розриву (%) | 5-8 | Відсоток товщини матеріалу |
| Швидкість пробивання (раз/хвилина) | 30-200 | Залежить від складності частини |
| Життя цвілі (10, 000 рази) | 20-50 | Використовуйте високошвидкісну сталеву форму |
| Толерантність до плоскості (мм) | Менше або дорівнює 0,05/100 | Вимоги точності |
| Шорсткість поверхні | РА (мкм) менше або дорівнює 0,6 | Типове значення після штампування |
(1) . штампування: Використовуйте високошвидкісний перфоратор, щоб виконати точне удари на смузі DT4E, щоб забезпечити розмірність та цілісність краю;
(2) . Пасання термічної обробки: Після штампування виконайте відпал захисту середньої температури атмосфери для усунення внутрішнього стресу та відновлення магнітних властивостей;
(3) . Поверхнева обробка: Нікелеве покриття - це найбільш часто використовуваний метод обробки поверхні, який може не лише ефективно запобігти корозії, але й зменшити контактний опір та покращити електропровідність;

4. Поля програми
Електричні чисті деталі штампування заліза - це основні матеріали для різних невеликих електромагнітних пристроїв, в основному використовуються для:
Реле ярмо: як компонент фіксованого магнітного ланцюга, він співпрацює з залізним ядром та арматурою для завершення закриття магнітного потоку;
Реле арматура: як компонент рухомого магнітного ланцюга, вона реагує на дію електромагнітної сили;
Рухні та статичні частини заліза в вимикачах та контакторах низької напруги .
Електричний чистий залізний дріт DT4C та деталі для холодного заліза
1. Огляд матеріалу
DT4C Електричний чистий залізний дріт належить до серії м'яких магнітів з високою чистотою, і його склад схожий на DT4E, але він знаходиться в дротяному стані і підходить для процесів холодного формування, таких як холодна кування та малювання .}. electromagnetic conversion, the relay core undertakes the key function of converting electrical energy into mechanical energy. Its performance directly affects the pull-in characteristics, power consumption and reliability of the relay. Unlike stamped yokes and armatures, cores are usually made of DT4C electrical pure iron wire through cold heading, which is particularly suitable for producing shaft parts with complex head Форми . Процес холодного заголовка застосовує високий тиск до металевого дроту при кімнатній температурі, щоб пластично деформувати його в порожнині форми, що може ефективно утворювати різні точні частини основних частин, зберігаючи чудові електромагнітні властивості матеріалу .}

2. Технічні параметри та стандарти
| Предмет | Цінність | Зауваження |
| Бренд | DT4C | Відповідний міжнародний стандарт IEC C22E4 |
| Вміст заліза | Більше або дорівнює 99,80% | Вміст вуглецю менше 0,01% |
| Сила на розрив | Більше або дорівнює 250 МПа | Перед відпалом |
| Подовження | Більше або дорівнює 20% | - |
| Магнітна проникність мкм | Більше або дорівнює 60000 (800a/м) | - |
| Примусова сила HC | Менше або дорівнює 50 а/м | - |
| Опір | \~0.10 μΩ·m | Трохи нижче звичайної сталі з низьким вмістом вуглецю |
3. Метод обробки
DT4C в основному використовується для холодного заголовка релейних ядер .
Таблиця: Ключові контрольні точки процесу холодного заголовка для DT4C електричного чистого залізного дроту
| Елементи управління | Технічні вимоги | Методи огляду |
| Якість поверхні | Немає складання, подряпин, мікрокрок | Візуальний/мікроскоп огляд |
| Глибина шару декарбуризації | Шар деарбуризації фериту менше або дорівнює 0,02 мм (діаметр менше або дорівнює 5 мм) | Металографічна перевірка |
| Неметалічні включення | Включення класу B менше або дорівнює 15 мкм в межах 2 мм від поверхні | GB/T 10561 |
| Розмір зерна | 5-7 клас | Металографічний метод |
| Твердість (HV) | 80-140 (відпалений стан) | Тестер твердкості Віккера |
| Холодне заголовок | Розрізна усадка, що перевищує або дорівнює 50%, коефіцієнт міцності виходу менше або дорівнює 0,70 | Тест на розтяг |
(1) . Формування холодного заголовка: Використовуйте машину з холодним заголовком багато станції, щоб швидко утворюватися при кімнатній температурі, щоб забезпечити високоточний розмір ядра;
(2) . Тонко -поворот і шліфування: Видаліть пари та надлишкові структури для поліпшення послідовності магнітного поля;
(3) . відпал: ключовий крок, часто використовуючи відпал атмосфери водню для поліпшення магнітної проникності та усунення напруги обробки;
(4) . Поверхнева обробка: мідне покриття підкладки + нікелеве покриття поверхні . з точки зору обробки поверхневих ядрів, як правило, необхідно оцинковувати, нікельовану або пасивну для поліпшення стійкості до козиції ., що виходить з ладу, що часто використовується, як правило, що не має відповідності, як правило, що не відповідає, як правило, що відповідає дію, що відповідає діапазону, що відповідає дію, що відповідає дію, відповідає накопичуючу відповідність. і поверхнева обробка надзвичайно висока . Товщина покриття, як правило, контролюється при 3-8 мкм, що повинно забезпечити захисну продуктивність і не може впливати на точність складання та гнучкість руху частин .

4. області застосування
Широко застосовуються холодні-підмортки електричних чистого заліза, в тому числі, але не обмежуючись ними:
(1) . реле ядра: використовується для встановлення електромагнітного поля для руху арматури для переміщення;
(2) . Суленоїдний клапан ядра: покращити швидкість відповіді;
(3) . Стовпчик центру котушки: посилити магнітну концентрацію;
Точні основні частини в автомобільних реле та реле розумних домашніх реле .

Порівняння та синергія між матеріалами DT4E та DT4C
| Властивості | Dt4e (смуга) | DT4C (провід) |
| Процес формування | В основному штампування | В основному холодний заголовок |
| Оброблені частини | Естафета ярмо, арматура | Реле ядра |
| Поверхнева обробка | Змащування, електропляція, фосфати | Змащування, електропляція, пасивація |
| Фокус застосування | Компоненти закриття магнітного схеми | Компоненти ядра магнітного поля |
| Матеріальна форма | Котушка | Дротяна котушка |
Оскільки два основних матеріалів для ключових реле компонентів, електричний чистий залізо DT4E та DT4C схожі за базовою композицією, але мають значні відмінності в магнітних властивостях, характеристики обробки та сценарії застосування . глибоке розуміння цих відмінностей є вирішальним для вибору матеріалу в дизайні реле та виробництва . з перспективного рівня магнітного рівня Загальний клас (DT4), (DT4A), спеціальний клас (DT4E) та супер клас (DT4C), а магнітна продуктивність збільшується на 9. як спеціальний матеріал, DT4E має примусову силу (HC) менше або дорівнює 48a/m і магнітній проникності (μM) більша, ніж або дорівнює 11 .} 3; Незважаючи на те, що DT4C, як супер матеріал, має примусову силу, ще більше знижується до менше або дорівнює 32A/M, а максимальна магнітна проникність збільшувалася до більшої або дорівнює 15,1 × 10⁻³h/m 9.. Ця різниця в магнітних показниках безпосередньо впливає на позиціонування застосування в реле.
Як основні матеріали в сучасній електромагнітній технології, електричні смужки DT4E та дроти DT4C широко використовуються в конструкційних деталях магнітних ланцюгів, таких як реле, арматури та залізні ядра завдяки їх відмінним магнітним властивостям та пристосованості процесу . з безперервним розвитком технології електронічного контролю, цей тип високих магнітних перевезень, низької літаки, низької глади, що мають високу магнітну штампування, а також низькі глади, що мають високу магнітну штампування, а також низькі грілки, що мають високу магнітну штампування, низькі користі, а також низькі грілки, що мають високу магнітність. Більша роль у розумних сітках, контролі домашніх приладів та автомобільних електронних систем управління .

Зв’яжіться з нами


