Опис продукції
Наша компанія зосереджена на дослідженні, розробці та виробництві електричних срібних контактів, що охоплюють чотири серії:Суцільні контакти, суцільні срібні контакти, біметалічні срібні контакти та триметалічні срібні контакти. Ці шини відповідають потребам багатьох галузей, таких як енергетика, нова енергетика та промислове обладнання.

Класифікація та характеристики продукції
1. Тверді контакти

1.1 Визначення продукту та основні параметри
Форма продукту: електролітична мідь-високої чистоти (Cu Більше або дорівнює 99,99%) використовується в якості основного матеріалу, і він формується в один етап шляхом процесу холодної висадки з чудовою електро- і теплопровідністю та механічною стабільністю.
Структурні параметри:
| Номінальний діаметр | φ0,8 мм ~ φ25 мм (-нестандартні характеристики можна налаштувати) |
| Діапазон довжини контакту | 2 мм ~ 150 мм (допуск ±0,02 мм 0,01 мм, розділений відповідно до рівня точності) |
| Головний тип | плоскі, вигнуті |
| Обробка поверхні | нікелювання (Ni більше або дорівнює 3 мкм), золоте покриття (Au більше або дорівнює 0,1 мкм), сріблення (Ag більше або дорівнює 1 мкм) або пасивація (відповідає екологічній сертифікації RoHS/REACH) |
1.2 Переваги процесу обробки матеріалів
(1). Характеристики субстрату:
Мідь катодна електролітична (вміст кисню<20ppm) is selected, with a conductivity of 58MS/m (IACS ≥99.99%), which is significantly better than brass/bronze (conductivity is only 60%-80% IACS).
Щільність 8,9 г/см³, температура плавлення 1083 градуси, відмінна -стійкість до окислення при високій температурі (якість не змінюється під час тривалого-терміну служби при 150 градусах).

(2). Виробничий процес:
A multi-station cold heading machine is used for forming (≤φ25mm specification), one-time forming rate >98%, шорсткість поверхні Ra Менше або дорівнює 1,6 мкм, уникаючи пошкодження щільності матеріалу, спричиненого холодною висадкою.
1.3 Функціональні переваги
(1). Електричні характеристики:
Низький контактний опір: сировина для міді походить із виплавки мінералів, а не вживаних-перероблених матеріалів, щоб забезпечити чистоту матеріалів і ефективно забезпечити низький опір.
Анти-електрохімічна корозія: перед пакуванням усі срібні контакти проходять спеціальну обробку для пасивації поверхні срібних контактів, яка допомагає запобігти впливу повітря та окисленню срібних контактів, а також покращує стійкість до електрохімічної корозії.
(2). Механічні властивості:
Міцність з’єднання головки:-процес одноразового формування холодної висадки використовується для покращення міцності з’єднання мідних контактів після деформації холодної висадки; високо{1}}температурна дифузійна обробка на пізнішому етапі ще більше посилює міцність зв’язку між контактними поверхнями молекул міді, значно підвищуючи механічну здатність.
2. Цільні срібні контакти

2.1 Визначення продукту та основні параметри
Система матеріалів: електролітичне срібло-високої чистоти (Ag Більше або дорівнює 99,99%) використовується як основний матеріал. Елементи сплаву (такі як Ni, CdO, SnO₂, Cu тощо) можна додавати відповідно до робочих умов, щоб утворити композитний контактний матеріал, який відповідає провідності, опору дузі та ефективності проти -зварювання в різних електричних середовищах.
| Номінальний діаметр | φ0,8 мм ~ φ25 мм (-нестандартні характеристики можна налаштувати) |
| Діапазон довжини нігтів | 2 мм ~ 150 мм (допуск ±0,02 мм 0,01 мм, розділений відповідно до рівня точності) |
| Головний тип | плоскі, вигнуті |
| Обробка поверхні | нікелювання (Ni більше або дорівнює 3 мкм), золоте покриття (Au більше або дорівнює 0,1 мкм), сріблення (Ag більше або дорівнює 1 мкм) або пасивація (відповідає екологічній сертифікації RoHS/REACH) |
2.2 Переваги технології матеріалів
(1). Основна продуктивність підкладки з чистого срібла
Електропровідність і теплопровідність: електропровідність 63 мс/м (IACS більше або дорівнює 105%), теплопровідність 420 Вт/м·K, значно краща, ніж мідь (IACS 100%) і матеріали зі сплаву срібла, підходить для високо-передачі сигналу (загасання < 0,5 дБ при 1 ГГц).
Пластичність: твердість HV 25~35 (стан відпалу чистого срібла), подовження більше або дорівнює 25%, можна досягти ультратонкого контакту 0,1 мм шляхом холодного пресування (допуск на товщину ±2%).
| Тип сплаву | Основний компонент | Перевага продуктивності | Типовий сценарій застосування |
| Срібний нікель (AgNi10) | Ag-10%Ni | Стійкість до ерозії дуги (термін служби дуги збільшено на 30%), зварювання проти-плавлення (сила плавлення зменшена на 40%) | Реле малої та середньої потужності, контактори |
| Срібний оксид олова (AgSnO₂12) | Ag-12% SnO₂ | Не містить-кадмію та екологічно чистий, стійкий до органічного забруднення (коливання контактного опору<15%) | Автомобільна електроніка, розумна побутова техніка |
| Срібний вольфрам (AgW70) | Ag-70% W | Висока температура плавлення (2800 градусів), низьке граничне значення (менше або дорівнює 100 мА) | Автоматичні вимикачі високої напруги, вимикачі сильного струму |
| Срібна мідь (AgCu10) | Ag-10%Cu | Оптимізація витрат (вартість матеріалу зменшена на 20%), підвищення міцності (HV 70~85) | Звичайні промислові контактори, реле |

2.3 Функціональні технічні параметри
(1) Основні показники електричних характеристик
Контактний опір: контакт із чистого срібла Менше або дорівнює 10 мкОм (навантаження 1 А, падіння напруги постійного струму)<10mV); AgSnO₂ contact ≤15μΩ (including surface oxide film correction factor).
Стійкість до дуги: коли номінальна напруга становить 250 В змінного струму, тривалість дуги менше або дорівнює 5 мс (матеріал AgNi10), а енергія дуги менше або дорівнює 0,5 Дж/час (за тестом GB/T 5583).
Здатність до -сульфуризації: у середовищі з концентрацією H₂S 10 ppm контактний опір збільшується<30% after 500h (passed the ASTM B809 sulfurization test).
(2) Параметри механічних характеристик
Міцність з’єднання головки:-одноразовий процес холодної висадки використовується для покращення міцності з’єднання срібних контактів після деформації холодної насадки; високотемпературна дифузійна обробка на пізнішій стадії ще більше посилює міцність зв’язку між контактними поверхнями молекул срібла, значно підвищуючи механічну здатність.
3. Біметалічні срібні контакти

3.1 Визначення продукту та основна архітектура
Композитний контакт зі сплаву срібла та міді холодного кування є електричним контактним матеріалом, який використовується в електричних вимикачах, реле, автоматичних вимикачах та іншому обладнанні. Його виготовляють шляхом з’єднання срібного сплаву (контактний шар) і міді (основний шар) за допомогою процесу холодного кування.
Типова структура
[Контактний шар] Сплав срібла (AgSnO₂/AgCdO/AgNi тощо) товщина 0,3 мм ~ 2 мм
[Базовий шар] Товщина міді/мідного сплаву (Cu/CuNi тощо) 0,5–5 мм
Основні параметри:
| Діаметр контакту | φ1 мм ~ φ20 мм (допуск ± 0,01 мм 0,05 мм) |
| Контактний опір | Менше або дорівнює 100 мкОм (підвищення температури<20K under 10A load) |
| Твердість | HV контактного шару Більше або дорівнює 120, базовий шар HV Більше або дорівнює 80 (відрізняється системою матеріалів) |
| Час опору дуги | більше 100 000 разів (умови тестування 16 А/250 В змінного струму) |
3.2 Система матеріалів і переваги продуктивності
(1). Матриця контактного матеріалу
| Тип матеріалу | Основна продуктивність | Перевага | сценарії |
| Сплав оксиду олова срібло | AgSnO₂ (8~12%) | Сильна стійкість до зварювання (сила зварювання<50N), low contact resistance (≤80μΩ), cadmium-free and environmentally friendly, compliant with RoHS 3.0 | Автоматичні вимикачі-низької напруги, реле |
| Сплав срібло-нікель | AgNi (10~20%) | Стійкість до ерозії дуги (енергія дуги більше або дорівнює 50 Дж), зносостійкість (швидкість зношування<0.1mg/10,000 times), suitable for high-frequency operation scenarios | Контактор, електромагнітний клапан |
| AgCdO | 8%, 10%, 12%, 13%, 15% і т.д. | Висока провідність, близька до чистого срібла; сильна стійкість до дугової абляції; запобігають контактну адгезію; хороша зносостійкість і ударостійкість | Підходить для сильно{0}}вимикачів |

4. Триметалеві срібні контакти

4.1 Що таке триметал-композитний срібний контакт
Потрійний-композитний срібний контакт – це електричний контакт, що складається з трьох шарів різних металевих матеріалів, зазвичай структура срібло (Ag) + недорогоцінний метал + срібло (Ag). Загальні структури включають срібло-мідь-срібло (Ag-Cu-Ag), срібло-нікель-срібло (Ag-Ni-Ag) тощо. Конструкція триметалевої-композитної структури має на меті поєднати чудову провідність срібла та економічну перевагу основного металу для досягнення баланс між продуктивністю та вартістю.
4.2 Процес холодної висадки
(1). Вступ до процесу холодної висадки
Холодна висадка — це технологія обробки, яка безпосередньо формує металеві прутки в певні геометричні форми при кімнатній температурі за допомогою штампів і тиску штампування. Нижче наведені характеристики процесу холодного випаровування трьох-композитних срібних контактів:
| Висока точність | Точність-формування форми висока, що може забезпечити рівномірну товщину шару композиту. |
| Високий ККД | Підходить для масового виробництва, висока продуктивність за одиницю часу. |
| Енергозбереження та зменшення споживання | Для роботи при кімнатній температурі не потрібне нагрівання, що економить енергію. |
| Добре металургійне зчеплення | Багатошаровий метал-зберігає гарний стан зв’язку під час процесу холодної висадки, щоб забезпечити термін служби контакту. |
(2) Короткий опис процесу холодної висадки:
Підготовка сировини (композитна срібна смуга) → Формування холодним заголовком → Термічна обробка (наприклад, відпал) → Обробка поверхні → Перевірка якості → Складування
4.3 Переваги в ціні та продуктивності
(1). Цінова перевага
Зменшення вартості: у середньому шарі використовується недорога-мідь або нікель, що значно зменшує використання срібла, а вартість зменшується приблизно на 30%–50% порівняно з усіма-срібними контактами.
Високий коефіцієнт використання матеріалу: втрати матеріалу під час холодної висадки надзвичайно низькі, що покращує економію.
(2). Переваги продуктивності
Хороша провідність:Обидві сторони мають шари чистого срібла для забезпечення низького контактного опору та стабільної провідності.
Сильна стійкість до дугової абляції:Метал середнього шару може компенсувати термічне навантаження дуги та подовжити термін служби контакту.
Висока механічна міцність:Після холодної висадки він має високу щільність, хорошу міцність і його нелегко деформувати.
Сильна здатність до зварювання:Підходить для пайки або контактного зварювання з різними підкладками.

4.4 Застосування в промислових реле керування
(1). Фон програми
Промислові контрольні реле вимагають частого вмикання та вимикання струму і мають надзвичайно високі вимоги до зносостійкості, провідності та стійкості до зварювання контактів. Три-композитні срібні контакти є ідеальним вибором.
(2). Переваги застосування
Підвищення надійності: три-композитні срібні контакти забезпечують довго-стабільну роботу реле та зменшують ймовірність помилкового спрацьовування.
Подовження терміну служби: порівняно зі звичайними срібло-нікелевими контактами, електричний термін служби три-композитних контактів збільшується більш ніж на 30%.
Адаптація до середовищ із високим-навантаженням: підходить для керування пристроями із високим-навантаженням, такими як двигуни та інвертори.
(3). Типові приклади продуктів
Проміжні реле (такі як серія JTX)
Реле часу
Допоміжні контакти контактора
Сигнальні реле в модулях автоматичного керування
Триметалеві срібні контакти поступово витісняють традиційні контактні матеріали завдяки своїм чудовим електричним властивостям, адаптивності до обробки та економічності, особливо в галузі промислових реле керування, що відіграє ключову роль. У поєднанні з перевагами масового виробництва процесу холодної висадки це-надає економічно ефективні рішення для виробників електричних компонентів.
Чому обирають нас? -- Чотири основні переваги для створення спільної цінності
1. 30 років досвіду в промисловості, точного вирішення проблемних моментів електричних з’єднань
Сильні технічні гени: основна команда походить від Xiamen Hongfa Group, світового лідера з реле. Понад 30 років вона активно працює в електротехнічній промисловості та добре-розбирається в характеристиках матеріалів і сценаріях несправностей низько{3}}електричних приладів, новій енергетиці та інших галузях. Він може забезпечувати-економію та ефективність-рішень і впровадження передових-технологій (таких як срібні-контакти без кадмію та процеси зварювання з високою теплопровідністю).
Повний охоплення категорії: в основному займається заклепками/зварними срібними контактами, вольфрамовими контактами, сердечниками реле та іншими 100+ деталями для обробки металу, адаптованими до електроприладів низької-напруги, таких як автоматичні вимикачі, реле, контактори, а також нових галузей, таких як нові енерготранспортні засоби та обладнання для накопичення енергії, щоб задовольнити потреби у-закупівлях за єдиною зупинкою.

2. Глобальні локалізовані послуги,-найкраща в галузі швидкість відповіді
7 закордонних філій: охоплюють Європу та Сполучені Штати (Барселона), Близький Схід (Тегеран), Південно-Східну Азію (Нью-Делі/Порт-Кланг), Японію та Південну Корею (Токіо), забезпечуючи 24-годинну локалізовану стиковку, кредитну підтримку та-відповідь після продажу, усуваючи комунікаційні та логістичні бар’єри для транскордонної співпраці.
Швидка система доставки: безкоштовні зразки надсилаються за 1-2 дні, нові зразки прес-форм надсилаються за 20-30 днів (включно з розробкою прес-форм), а пакетні замовлення доставляються за 15-20 днів (після оплати), адаптуючись до швидких досліджень і розробок клієнтів і масового виробництва.
3. Повні можливості промислового ланцюга, відмінна якість і вартість
Багато{0}}інтеграція процесів: оволодіння 10+ основними технологіями, такими як холодна висадка, штампування, зварювання (8 процесів, як-от лазерне зварювання/резистивне зварювання), обробка з ЧПК, гальванічне покриття (золото/срібло/нікелювання тощо), реалізація повного процесу від сировини до готової продукції, контроль кількості дефектів<0.01% and the comprehensive cost is 10%-15% lower than that of peers.
Підтримка масштабу групи: річний оборот нової енергетики 120 мільйонів юанів, річний оборот електроенергії низької{1}}напруги 80 мільйонів юанів, чотири основні виробничі бази (3 фабрики в Сямень + 2 фабрики в Нінбо) з професійним розподілом праці:
- Фабрика Haicang: нові деталі для штампування енергією/деталі для зварювання;
- Завод Beilun: срібні контактні компоненти;
- Фабрика в Іньчжоу: деталі для штампування серцевини реле, що забезпечує стабільну виробничу потужність і передову технологію.
4. Суворий контроль якості, супровід системи сертифікації
Повна відповідність процесу: пройдено ISO 9001:2015, систему якості автомобільної промисловості IATF 16949 та екологічну сертифікацію RoHS, REACH, від перевірки сировини (чистота електролітичної міді більше або дорівнює 99,95%) до тестування готового продукту, надайте звіт про матеріал COA, дані контролю SPC, щоб забезпечити відповідність продукту міжнародним стандартам.
5. Основою для виробництва є-командне ядро та обладнання
У нас є сім цехів: штампування, зварювання, прес-форми, CNC, холодна висадка, гальванічне та автоматизоване складання. Ми володіємо основною технологією і не передаємо її на аутсорсинг. Основний технічний персонал становить 30% для забезпечення впровадження технології та стабільного контролю якості;
Кластер передового обладнання: оснащений понад 100 обладнанням для точної обробки (таким як багато-машини холодної висадки та роботи для лазерного зварювання) з річною потужністю обробки понад 1 мільярд штук, що відповідає потребам велико-масового виробництва та високо-налагодження.

зв'яжіться з нами
Популярні Мітки: електричний срібний контакт, виробник срібних контактів, суцільний срібний контакт, біметалічний срібний контакт, триметалічний срібний контакт, індивідуальний срібний контакт, постачальник срібних контактів, виробник електричних контактів






