Характеристики та точність штампування
В процесі мідного штампування деталей, включаючиРеле мідні штампування деталей, деталі для штампування міді, штампування міді, а також перемикають мідні штампування деталей, дизайн та виготовлення штампів безпосередньо впливають на точність та вихід продукту. Ми використовуємо такі технології для забезпечення продуктивності штампів:
1. Вибір матеріалів штампу
Висока твердість і стійкі до зносу сталей сплавів, такі як SKD11 та DC53, використовуються для продовження життя штамів на 30 мільйонів разів.
Ключові компоненти (такі як удари та штампи) - вакуумні тепло, оброблені твердістю HRC 60-62, щоб зменшити знос.
2. Дизайн структури штампу
(1). Структура посібника з точністю: Використовуйте кульові направляючі шпильки та направляючі рукави, щоб переконатися, що точність вирівнювання верхньої та нижньої штампу була меншою або дорівнює 0. 01 мм.
(2). Оптимізація GAP: відрегулюйте проміжок вибуху (приблизно 5% -8% товщини матеріалу) відповідно до товщини мідної смуги (зазвичай 0. 1-2.
(3). Прогресивна штамп багато станції: підходить для складних деталей мідних штампів, підвищує ефективність виробництва до 500 разів/хвилину (залежно від конкретного продукту) та знижує одиницю вартості.
3. Точність обробки цвілі
Використовуйте повільне різання дроту (точність ± {{0}}. 005 мм) та дзеркала EDM, щоб забезпечити обробку порожнини Ra менше або дорівнює 0,4 мкм.
3D-обладнання для виявлення (наприклад, вимірювальна машина електронної координат) відстежує розмір цвілі протягом усього процесу, щоб забезпечити відповідність вимогам креслення.
Характеристики та ключові параметри мідної смуги
Мідна смуга штампування має надзвичайно високі вимоги до продуктивності матеріалу. Мідь (C1100, T2Y2 тощо), які ми вибрали, має такі характеристики:
| Параметр | Типове значення | Вплив на штампування |
| Провідність | Більше або дорівнює 98% IACS | Підходить для кінцевих деталей з високими вимогами |
| Твердість (HV) | 60-120 (м'який стан) | М'яка мідь має хорошу пластичність і підходить для складного штампування |
| Сила на розрив | 200-300 MPA (м'який стан) | Забезпечити міцність штампування деталей і уникайте розтріскування |
| Подовження | Більше або дорівнює 40% (м'який стан) | Поліпшити формуючи штампування та зменшити ризик перелому |
| Толерантність до товщини | ± 0. 01 мм (точність смуги) | Вплив на зазор та стабільність розмірів |
Ми суворо контролюємо партії сировини, щоб переконатися, що механічні властивості, обробка поверхні (без окислення, подряпини) та розмірні допуски мідних смуг відповідають вимогам налаштування міді.
Процес обробки поверхні після штампування міді
Частини штампування міді схильні до окислення та знебарвлення, а поверхнева обробка необхідна для поліпшення стійкості до корозії та продуктивності зварювання. Поширені процеси включають:
1. Електроплідування
Олов'яне покриття: Поліпшення зварюваності, товщина зазвичай 3-5 мкм, випробування на розпилення солі більше або дорівнює 72H.
Нікелеве покриття: підвищення стійкості до зносу, підходить для високочастотних контактних терміналів.
Срібне покриття: Підвищення провідності, зменшення опору, придатне для високого класу реле або вимикачів.
2. Лікування пасивацією
Використовуйте хромат або бензотріазол (BTA) для пасивації для формування захисної плівки та затримки окислення.
3. Очищення та антиоксидування
Ультразвукове очищення для видалення плям нафти з подальшим покриттям з анти-річною олією або вакуумною упаковкою.
Контроль якості процесу штампування міді
1. Перевірка вхідних матеріалів
Спектрометр використовується для виявлення складу матеріалу для забезпечення дотримання мідного стандарту C1100/T2Y2.
Виміряйте товщину і твердість смуги та проведіть випробування на розтяг на зразках.
2. Контроль процесу штампування
Натисніть Параметри: Tonnage (5-200 T), а швидкість пробивання (200-800 рази/хвилина) регулюються відповідно до товщини матеріалу.
Інтернет-перевірка: Монітори Visual System Burrs, дефіцит матеріалу та інші дефекти в режимі реального часу.
3. Готова перевірка продукту
Інспекція розмірів: швидкий автоматичний детектор та вимірювання проектора ключові розміри (в межах толерантності ± 0. 02 мм).
Функціональний тест: на стійкість (менше або дорівнює 0.
Заводські основні переваги
Наша фабрика розташована в Xiamen, прибережному місті в Китаї. Ми маємо більше 20 -річного досвіду роботи з обробки металевих штампів, зосереджених на штампуванні мідної смуги, латунній штампуванні смужок, штампуванні смужок алюмінієвого сплаву та штампуванні смуг з нержавіючої сталі. Наші індивідуальні електричні штампування мідних пружин широко використовуються у виготовленні клеми електричних компонентів, таких як реле, контактори, вимикачі, вимикачі та розетки. Наші основні переваги включають:
1. Власні можливості дизайну та виготовлення форми:Оснащений професійною командою з дизайну цвілі з 10 осіб та понад 50 високоточним з ЧПУ та обладнання для обробки, щоб забезпечити відповідність та довговічність штампування форм.
2. Суворий скринінг сировини:Співпрацюйте з постачальниками металевих смуг китайських державних компаній, що належать до списку, щоб забезпечити стабільну продуктивність матеріалів та задовольнити високоточні потреби штампування.
3. Зрілий процес та система контролю якості:Від дизайну цвілі до готової перевірки продукту, стандартизовані операції протягом усього процесу для забезпечення узгодженості продукту.
Зв’яжіться з нами
Популярні Мітки: Мідна штампування, Китай мідний штампування виробників, постачальників, фабрика
