Фрезерування алюмінієвих деталей з ЧПУ: переваги та пост{0}}обробка

Фрезерування алюмінієвих деталей з ЧПУ стає чудовим вибором для багатьох галузей промисловості. Як один із найпопулярніших матеріалів, алюміній має чудові механічні властивості. Алюміній є найекономічнішим матеріалом для обробки, оскільки для його обробки з ЧПК потрібно менше часу, ніж для інших металів. Алюмінієві вироби також пропонують підвищену міцність, стійкість до корозії та іржі.

Крім того, запасні частини верстатів з ЧПК є хімічно стійкими, електропровідними, пластичними та мають високу міцність. Алюмінієві деталі, оброблені з ЧПУ-, зараз широко використовуються в автомобільній, аерокосмічній, військовій, медичній та промисловій галузях машинобудування.

Немає необхідності інвестувати в форму:Форми-для лиття під тиском зазвичай потребують значних інвестицій. Обробка з ЧПК може заощадити значні початкові витрати та, зрештою, зменшити фінансовий ризик, що робить його дуже придатним для виробництва запасних частин для машин з ЧПК.

Короткий час виконання:Хоча створення прес-форми зазвичай вимагає принаймні 30 днів, обробка з ЧПК може допомогти скоротити час-виходу-на ринок, що є важливою перевагою у виробництві аерокосмічних деталей з ЧПК.

Вища точність:Порівняно з литими деталями, обробка з ЧПК пропонує кращі допуски, що робить її більш підходящим варіантом, якщо вам потрібні точні деталі.

Краща обробка поверхні:Візуальні деталі часто можна виготовити за допомогою обробки з ЧПК, оскільки поверхня справді приголомшлива навіть без будь-якої -обробки, яка є важливою для високо-якісних деталей з ЧПУ для точної обробки.

Доступна додаткова -обробка:Алюмінієві деталі, оброблені -з ЧПУ, підходять майже для будь-якого типу вторинної обробки, будь то анодування, порошкове покриття, електро-покриття або хромування, забезпечуючи чудову гнучкість для різних деталей, вирізаних з ЧПК.

Анодування:Це процес електролітичної пасивації, який використовується для збільшення товщини природного оксидного шару на поверхні запасних частин машин з ЧПК. Деталі можуть бути анодовані в будь-який колір за запитом, причому AL6061 є кращим вибором для анодування, за винятком AL7075.

Порошкове покриття:Порошок наноситься на поверхню аерокосмічної деталі з ЧПУ в електростатичному полі, а потім затверджується при високих температурах для утворення захисного шару. Найбільша різниця між порошковим покриттям і запеченим покриттям полягає в якості обробки. Запечені оздоблення можуть розтікатися, з’являючись у вигляді мазків пензля або розпилених візерунків. Порошкове покриття ніколи не розтікається та забезпечує рівномірне покриття.

Е-покриття:При електронному -покритті підкладку занурюють у ванну, яка може складатися з фарби, епоксидної смоли або інших водних розчинів. Потім використовується електричний струм, щоб притягнути частинки, зважені в рідкому розчині, і осадити їх на поверхню підкладки. Електроосадження триває до тих пір, поки не буде досягнута бажана товщина покриття, яку можна контролювати, збільшуючи або зменшуючи рівень напруги.

Чи потрібноФрезерування алюмінієвих деталей з ЧПУабо довговічні деталі для аерокосмічного застосування чи автомобільних компонентів, ми можемо легко вам допомогти. Наш великий галузевий досвід у поєднанні з нашою експертизою дозволяє нам виконувати складні проекти в короткі терміни. Ми з легкістю впораємося з будь-яким викликом. Зв’яжіться з нами, щоб дізнатися більше про нашу обробку алюмінію з ЧПК або інші послуги з металообробки.