Функція та основне визначення контакторів
Контактор — це пристрій автоматичного керування, який використовується для вмикання або розмикання основних ланцюгів змінного та постійного струму, а також ланцюгів керування. Його основним керованим навантаженням є електродвигуни, хоча його також можна використовувати для інших електричних навантажень, таких як електронагрівачі та зварювальні апарати. Функція контактора подібна до функції рубильника; однак контактор пропонує можливості, окрім простого вмикання та розмикання ланцюгів. Він має суттєві переваги, зокрема захист від зниженої напруги, захист від нульової-напруги, високу здатність керування, придатність для частих операцій перемикання та дистанційного керування, робочу надійність і тривалий термін служби-функції, особливо відсутні в рубильниках, які також вимагають ручного керування на близькій відстані. Отже, контактор є найбільш широко використовуваним електричним пристроєм у системах автоматичного керування. На інтерфейсі, де внутрішні клеми контактора з’єднуються із зовнішніми провідниками, клеми з латунного листового металу виконують важливу функцію полегшення введення та виведення сигналів керування та живлення; Електропровідність і стійкість до корозії цих компонентів безпосередньо визначають довгострокову-надійність роботи контактора.
Принципи роботи та класифікація контакторів
Контактор — це електричний пристрій, який використовує взаємодію між електромагнітним тяжінням і силами реакції пружини для розмикання або замикання електричних контактів. Коли електромагнітна котушка знаходиться під напругою, залізний сердечник створює магнітну силу, яка притягує арматуру, тим самим приводячи в дію контактну систему; і навпаки, коли котушка знеструмлена-, реакційні пружини повертають арматуру та контакти у вихідне положення. Залежно від того, чи керують контакти змінним струмом (AC) або постійним струмом (DC), контактори класифікуються на контактори змінного струму та контактори постійного струму; Основна відмінність між ними полягає в їхніх методах-гасіння дуги. Контактори змінного струму зазвичай використовують сітчасте-тип або магнітне{6}}гасіння дуги, використовуючи природну-характеристику переходу через нуль у мережі змінного струму для полегшення гасіння дуги. Однак контактори постійного струму вимагають більш надійних заходів-гасіння дуги, оскільки дуги постійного струму не мають природних нульових{10}}точок перетину, тому вони зберігаються довше. У вищезазначеній ланцюзі з’єднання, що з’єднує електромагнітний механізм і контактну систему, «латунний контакт реле» служить критичним вузлом для передачі сигналу; Зазвичай штамповані з латуні та оброблені оловом або посрібленням, ці клеми забезпечують стабільну передачу сигналів у схемі керування.
Вибір латунних компонентів для контакторних контактних систем
Контактна система контактора включає як головні, так і допоміжні контакти. Головні контакти несуть струм головного кола і тому вимагають високої електропровідності та стійкості до контактного зварювання; допоміжні контакти використовуються в схемах керування і вимагають ще більшої стабільності контактного опору. Що стосується з’єднання між контактами та клемами електропроводки, «латунні контактні штифти для деталей розеток електричного вимикача» виготовляються з латунних стрижнів або смуг; ці компоненти поєднують чудову електропровідність із надійною механічною міцністю, що робить їх ідеальними для тестових портів або роз’ємних клем, які піддаються частим циклам вставлення та вилучення. Для рішень з’єднання, що вимагають обтискного кріплення, «Латунні контакти з обтискними клемними блоками для розеткових перемикачів» містять латунні контакти, попередньо-зібрані з обтискними клемами. Така конструкція полегшує автоматизований монтаж дроту, зменшує потребу в ручному паянні та одночасно забезпечує газонепроникність і міцність-витягування зони гофрованого з’єднання.
Широке застосування штампованих деталей з листової латуні в аксесуарах для контакторів
Контактори часто використовуються в поєднанні з аксесуарами-такими як термічні реле перевантаження, кнопки та світлові індикатори-для створення повних ланцюгів запуску та керування двигуном. У цих аксесуарах штамповані частини з латунного листа широко використовуються як струмопровідні з’єднувальні смуги, клемні вкладки та зв’язувальні штифти. Ця категорія латунних металевих штампованих компонентів для електричних аксесуарів охоплює широкий спектр специфікацій, починаючи від кнопкових контактних смуг до контактних індикаторних контактів; як правило, обираються латунь C2680 або C2600, відома своєю відмінною формоздатністю та еластичністю. Процес штампування латунного листа виконується за допомогою прогресивних штампів для виконання кількох операцій-зокрема штампування, штампування, згинання та різання-забезпечуючи високу консистенцію розмірів під час масового виробництва та роблячи деталі ідеальними для використання на великих-конвеєрах. Для проектів, які вимагають високого рівня індивідуального налаштування, латунні електричні контактні частини-з латунним штампуванням можна виготовити за-наданими клієнтом кресленнями, що дає змогу точно вказати клас матеріалу, товщину, обробку поверхні та критичні допуски на розміри, щоб відповідати різноманітним і диференційованим вимогам до різних аксесуарів для контакторів.
Виробничі процеси та контроль якості для штампування латунного листового металу
Якість штампованих латунних листів безпосередньо впливає на надійність електричних з’єднань у контакторах та їх аксесуарах. Процес виробництва латунних штампованих деталей складається з кількох етапів: розмотування, вирівнювання, штампування та формування, видалення задирок, очищення та перевірка. Швидкість штампування зазвичай коливається від 150 до 400 ударів за хвилину; отже, конструкції штампів повинні включати адекватну компенсацію відскоку матеріалу-, що є критично важливим, особливо для деталей, які вимагають точних кутів згину. Як універсальні штамповані компоненти, ці латунні деталі широко використовуються в основах контакторів для фіксованих клем, перемичок і заземлюючих контактів.
Для вимикачів і розеток електричні латунні штамповані деталі вимагають додаткової перевірки за допомогою випробування соляним туманом для перевірки їх стійкості до корозії; товщина покриття зазвичай підтримується в діапазоні від 3 до 8 мікрон. Крім того, компоненти з латунного листового металу-загальна класифікація деталей, виготовлених із листового латунного листа-знаходять широке застосування в допоміжних контактних блоках контакторів, механізмах механічного блокування та клемах заземлення корпусу.
Для отримання додаткової інформації щодоелектричні латунні компонентипідходить для контакторів і пристроїв керування, а також індивідуальних рішень для штампування металу, будь ласка, зв’яжіться з нами, щоб отримати посібники з технічного вибору та підтримку зразків.
зв'яжіться з нами
