Релейний м'який магнітний залізний стрижень: галузеві знання

З бурхливим розвитком електроніки реле є важливою частиною електронних пристроїв. Продуктивність і якість реле безпосередньо впливають на стабільність і надійність всієї системи. Однією з ключових частин реле є нікельований сердечник реле. Останніми роками з поширенням технології 5G та Інтернету речей (IoT) висуваються підвищені вимоги до продуктивності реле, особливо до матеріалу та технології обробки м’якого магнітного залізного стрижня.

Зараз світова електронна промисловість стикається з проблемами реструктуризації ланцюга постачання та технологічних інновацій. З одного боку, глобальна пандемія вплинула на стабільність ланцюжка поставок, спричинивши коливання цін на сировину та нестабільність поставок. З іншого боку, швидкий розвиток нових технологій, таких як 5G, штучний інтелект та автономне водіння, висуває підвищені вимоги до електронних компонентів. У галузі реле вибір матеріалу та технологія обробки поверхні м’якого магнітного залізного стрижня стали центром уваги галузі.

Нікелювання — це звичайна технологія обробки поверхні, яка використовується для підвищення стійкості до корозії та зносостійкості основного штифта для реле. Нікель не тільки захищає сердечник реле від факторів навколишнього середовища, але також підвищує його провідність, таким чином покращуючи загальну продуктивність реле. Нікелювання є основним процесом для підвищення надійності стрижнів із м’якого магнітного заліза.

Стійкість до корозії:Нікель має високу хімічну стабільність і може утворювати щільну оксидну плівку (NiO) при кімнатній температурі, ефективно блокуючи кисень і вологу в Coil Soft Iron Core.

Зносостійкість:Твердість нікелю значно вища, ніж у матеріалів на основі-заліза, завдяки чому можна уникнути утворення залізних ошурків на сердечнику реле з нікелюванням, які утворюються внаслідок тертя під час складання, і запобігти короткому замиканню котушки.

У цьому контексті релейні м’які магнітні залізні стрижні нашої компанії завоювали широке визнання на ринку завдяки своїй чудовій продуктивності та надійній якості. Наш сердечник використовує матеріал із чистого заліза з високою магнітною проникністю та низькою коерцитивною силою, що зберігає стабільні магнітні характеристики в середовищах із високою-частотою та високою{2}}температурою. Крім того, наші релейні стрижні точно оброблені, мають хорошу механічну міцність і стійкість до корозії, що відповідає потребам різних складних середовищ.

1. Індивідуальна гнучкість
Ми підтримуємо регулювання довжини, форми кінців і товщини покриття серцевини з м’якого заліза в реле відповідно до креслень замовника. Для невеликих-потреб клієнтів на стадії дослідження та розробки ми можемо доставити зразки протягом 7 днів; на етапі масового виробництва ми оптимізуємо виробничий процес за допомогою аналізу потоку прес-форми, щоб забезпечити контроль часу доставки протягом 7-15 днів.

2. Сертифікація якості
Основний штифт для реле пройшов сертифікацію ISO9001, RoHS і REACH і відповідає стандартам -автомобільного (IATF16949) і промислового-стандартів. Наша лабораторія оснащена вібраційними столами, камерами для розпилення солі та магнітними тестерами ефективності, які можуть імітувати повний-сценарії використання клієнтами життєвого циклу та заздалегідь виявляти потенційні ризики збою.

3. Керованість процесу
Нікельований сердечник релевід холодного волочіння, шліфування до гальванопластики, весь процес використовує обладнання для автоматизації Mitsubishi, а онлайн-виявлення обладнано ключовими процесами (наприклад, лазерними вимірювачами діаметра для моніторингу допуску діаметра в режимі реального часу).