Яка різниця між зварюванням і паянням?

Зварювання, також відоме як плавлення, — це виробничий процес і технологія, яка використовує нагрівання, високу температуру або високий тиск для з’єднання металів або інших термопластичних матеріалів, таких як пластмаси.

Є багато джерел енергії длясучасне зварювання, включаючи газове полум'я, дуги, лазери, електронні промені, тертя та ультразвук. Окрім використання на заводах, зварювання також можна виконувати в різних середовищах, наприклад, на вулиці, під водою та в космосі. Зварювання може бути небезпечним для операторів, де б воно не відбувалося, тому під час зварювання необхідно вживати відповідних заходів захисту. До можливих ушкоджень тіла людини під час зварювання відносяться опіки, ураження електричним струмом, погіршення зору, вдихання отруйних газів, надмірне ультрафіолетове випромінювання тощо.

Зварювання досягає мети з’єднання трьома способами:

Зварювання плавленням – нагрівання заготовок, які потрібно з’єднати, для їх часткового розплавлення з утворенням розплавленої ванни, яка з’єднується після охолодження та затвердіння розплавленої ванни. Якщо необхідно, для допомоги можна додати розплавлені наповнювачі. Підходить для зварювання різних металів і сплавів без тиску.

Тискзварювання- процес зварювання повинен чинити тиск на зварний виріб, що відноситься до обробки різних металевих матеріалів і часткових металевих матеріалів.

Пайка - використовуйте металевий матеріал з нижчою температурою плавлення, ніж основний матеріал, як паяльний матеріал, використовуйте рідкий твердий паяльний матеріал для змочування основного матеріалу, заповнення щілини з’єднання та дифузії з основним матеріалом для досягнення з’єднання зварних частин. . Підходить для зварювання різних матеріалів, а також підходить для зварювання різних металів або різнорідних матеріалів.

Пайка відноситься до методу зварювання, при якому щілину суцільної заготовки заповнюють рідким паяльним матеріалом після того, як паяльний матеріал і зварний виріб з нижчою температурою плавлення, ніж зварний виріб, одночасно нагріваються до температури плавлення паяльного матеріалу. Під час пайки слід спочатку видалити оксидну плівку та масляні плями на контактній поверхні основного матеріалу, щоб сприяти тому, щоб капіляр відігравав роль після плавлення паяльного матеріалу, підвищував змочуваність і капілярну текучість паяльного матеріалу. Відповідно до різних температур плавлення паяльного матеріалу, пайка поділяється на тверду та м’яку.

Пайка має малу деформацію та гладкі та красиві з’єднання. Він підходить для зварювання точних, складних компонентів і компонентів, що складаються з різних матеріалів, таких як пластини зі стільниковою структурою, лопаті турбін, твердосплавні інструменти та друковані плати. Перед паянням заготовку необхідно ретельно обробити та ретельно очистити, щоб видалити масляні плями та надмірно товсті оксидні плівки, щоб забезпечити монтажний зазор межі розділу. Зазор зазвичай має становити від {{0}}.01 до 0,1 мм.

У порівнянні зі зварюванням плавленням основний матеріал не плавиться під час пайки, плавиться лише сам матеріал; У порівнянні зі зварюванням під тиском, під час пайки до зварного виробу не прикладається тиск. Зварний шов, утворений пайкою, називається твердим швом. Присадний метал, який використовується для пайки, називається припоєм.

Процес пайки:Заготовки з очищеними поверхнями збираються внахлест, а паяльний наповнювач розміщується поблизу або між щілинами швів. Коли заготовка та наповнювач твердого припою нагріваються до температури, трохи вищої за температуру плавлення наповнювача твердого припою, наповнювач твердого припою плавиться (деталь не розплавляється) і всмоктується та заповнюється між твердими проміжками заготовки за допомогою капілярної дії. Рідкий паяльний наповнювач і метал заготовки дифундують і розчиняють один одного, і після конденсації утворюється паяний з’єднання.

Зварюванняце спосіб з’єднання заготовок шляхом нагрівання або тиску або обох, з наповнювачами або без них, тому пайка є одним із методів зварювання.

Будучи одним із трьох основних методів зварювання, пайка відрізняється від зварювання плавленням і зварювання тиском.

Зварювання плавленням — це використання зовнішнього джерела тепла (наприклад, дуги) для локального нагрівання та розплавлення області поблизу межі з’єднаних компонентів (тобто основного матеріалу), а потім охолодження для утворення з’єднання. Під час процесу зварювання як основний матеріал, так і присадний метал розплавляються, і вони хімічно поєднуються. Такі як: ручне дугове зварювання, зварювання CO2, зварювання TIG, зварювання MIG, зварювання під флюсом, зварювання MAG, плазмове зварювання, лазерне зварювання, електронно-променеве зварювання тощо.

Зварювання тиском полягає у застосуванні тиску, щоб зробити відстань між атомами зварюваної поверхні близькою до відстані решітки. Під час зварювання не використовується припій, метали, які потрібно з’єднати, хімічно або фізично поєднані, зварний шов вузький, а зона термічного впливу невелика, включаючи контактне зварювання (точкове зварювання, шовне зварювання), зварювання оплавленням, зварювання тертям, холодне зварювання. зварювання тиском і т. д. Пайка полягає в досягненні з'єднання паяних деталей розплавленим металом (паяним матеріалом). Температура паяльного матеріалу нижча, ніж температура основного матеріалу. Під час зварювання твердий припой плавиться, але основний матеріал не плавиться, і вони фізично поєднуються. Прийнято розділяти пайку і пайку при температурі зварювання 450 градусів. Пайка в основному включає полум'я, індукційну пайку, пайку в печі, резистентну пайку тощо.

Наші продукти

Срібна пайка дляЕлектричні контактивикористовує високоякісний срібний матеріал із чудовою провідністю, який може забезпечити ефективну та стабільну передачу струму та значно зменшити втрати сигналу та енергії. Вишуканий процес пайки сріблом робить контактне з'єднання міцним і надійним, і його нелегко послабити або відпасти під час частого використання. Наші контакти мають чудову стійкість до корозії та можуть зберігати стабільну роботу протягом тривалого часу в складних середовищах, будь то вологе середовище чи сцена з певним хімічним забрудненням.