Запобіжні заходи при виготовленні та штампуванні алюмінієвих сплавів

Алюмінієві сплави для аксесуарів алюмінієвих фотоелектричних кронштейнів є одними з найпоширеніших кольорових металів у промисловості. Вони мають такі переваги, як низька щільність, висока питома міцність і хороша пластичність. Крім того, вони мають високу електро- та теплопровідність і стійкість до корозії, що робить їх незамінною сировиною для таких галузей, як аерокосмічна, автомобільна, машинобудівна, суднобудівна та хімічна. Щодо поширених проблем у виробництві прес-форм, штампуванні та управлінні майстернею з використанням матеріалів із алюмінієвих сплавів, наведені нижче пропозиції пропонуються для довідки.

Оскільки алюмінієві сплави відносно менш тверді, ніж залізо, вони схильні до руйнування та дорогі. Тому при виготовленні прес-форм з алюмінієвих сплавів слід звернути увагу на наступні моменти:

Не впливаючи на кількість процесів, процес штампування алюмінієвого затискного гака для дахової фотоелектричної опори слід запланувати якомога пізніше. Навіть для форм із великою кількістю пуансонів краще додати додатковий процес і запланувати процес штампування останнім.

Оскільки водонепроникна сонячна рейка з алюмінієвого сплаву є відносно м’якою, а форма схильна до засмічення, зазор у формі повинен становити 10% від товщини матеріалу з обох сторін. Глибина різу 2 мм підходить, а конус має бути від 0,8 до 1 градуса.

Під час згинання кінцеві затискачі алюмінієвих сонячних панелей для системи кріплення PV потрібно накрити поліетиленовою плівкою. Це пов’язано з тим, що під час згинання алюміній легко утворює алюмінієву стружку, яка може пошкодити заготовку, спричинивши такі дефекти, як ямки та вм’ятини. Наявність поліетиленової плівки може зменшити пошкодження заготовки. Для роликів і гальванопластики поліроване тверде хромування є кращим для формувального блоку.

Для штампованих алюмінієвих деталей сонячного середнього затискача, які потребують подальшого анодування, процеси сплющування та проштовхування не повинні повністю стискати виріб разом. Інакше під час анодування відбудеться витік кислоти. Необхідно залишити зазор від 0,2 до 0,3 мм, щоб кислота витікала плавно та швидко. Тому в цьому процесі необхідно зробити обмежувальний блок, а висоту прес-форми потрібно позначити на прес-формі.

Оскільки алюмінієві монтажні кронштейни є крихкими та схильні до тріщин, особливо із-загнутими краями, краще уникати тиснення. Якщо потрібне тиснення, зробіть тиснення ширшим і дрібнішим.

Усі заготовки з алюмінієвого сплаву слід обробляти з використанням повільної дротяної електроерозії, щоб запобігти задирам і нерівномірній обробці. Алюмінієві деталі створюють високі температури, тому пуансони повинні бути виготовлені з матеріалу з твердістю не менше SKD11; не слід використовувати пуансони нижчої якості з таких матеріалів, як D2.

Щоб досягти високої-якісності штампування монтажного кронштейна для вивіски з полірованого алюмінію преміум-класу та зменшити кількість дефектів, важливо запровадити керування 6S у майстерні, особливо очищення форм, штампувальних столів пресів, виробничих ліній і пакувальних матеріалів. Необхідно видалити гострі предмети та бруд. Форми слід регулярно чистити та обслуговувати, переконавшись, що верх і низ ретельно очищені та вільні від сміття.

Якщо на алюмінієвому настінному кронштейні виявлено численні задирки, форму необхідно негайно відремонтувати. Покращення якості форми зменшить ймовірність утворення задирок.

Для трубчастого затискача алюмінієвого монтажного кронштейна для клітки Roof Rack Roof Cage, оскільки заготовки з алюмінієвого сплаву схильні до утворення тепла та твердіння через накопичення матеріалу, перед штампуванням на поверхню матеріалу слід нанести невелику кількість масла під тиском. Це служить як для розсіювання тепла, так і для плавного потоку матеріалу.

Для виробів із монтажним кронштейном для сонячної панелі з алюмінієвого сплаву з численними штампами поверхню матриці необхідно очищати після кожної операції штампування, щоб переконатися, що матриця та продукт вільні від сміття. Це зводить до мінімуму пошкодження заготовки. Якщо виявлено пошкодження, джерело пошкодження має бути ідентифіковано та усунено перед тим, як продовжити виробництво.

Блоки штовхачів прес-форми утворюють алюмінієву стружку, тому цю стружку потрібно очищати з-під блоків штовхачів після кожного дня виробництва.

Деталі процесу та управління контролем якості штампування алюмінієвого сплаву безпосередньо визначають структурну міцність, точність підгонки та зовнішню корозійну стійкість промислових алюмінієвих виробів, таких як аксесуари для фотоелектричних кронштейнів. Ми спеціалізуємося на точному штампуванні алюмінієвого сплаву та можемо налаштувати різніАксесуари для алюмінієвих фотоелектричних кронштейнів. Ми суворо дотримуємося вищезазначених стандартів процесу штампування та вимог до керівництва цехом, суворо контролюючи якість протягом усього процесу від проектування форми та контролю процесу до перевірки готової продукції. Це гарантує, що точність розмірів і структурна стабільність наших аксесуарів відповідають вимогам монтажу та зовнішнього використання фотоелектричних кронштейнів. Клієнти, які потребують персоналізації аксесуарів для алюмінієвих фотоелектричних кронштейнів, можуть зв’язатися з нами в будь-який час, щоб отримати запити щодо наших продуктів і рішень для обробки.