Мідь має відмінну електропровідність і пластичність, що робить її широко використовуваною сировиною в промисловій переробці. Використовуючи ці матеріальні переваги, штамповані мідні деталі електричного контактора широко використовуються в електронних компонентах, силовому обладнанні та декоративних компонентах. Штампування є основним методом обробки цих мідних деталей, тоді як хімічне полірування, як подальший процес обробки поверхні, добре доповнює процес штампування, ефективно видаляючи масляні та оксидні шари з поверхні заготовки та значно покращуючи обробку поверхні.

Штамповані заготовки часто мають мікро-задири та шорсткість поверхні. Згинання деталей для штампування листового металу з міді за допомогою хімічного полірування міді може одночасно виконувати кілька процесів, таких як знежирення, видалення оксидного шару та вирівнювання поверхні. Цей метод обробки спрощує процес обробки, забезпечуючи-покращення стану поверхні заготовки за один крок, що робить його незамінним процесом для підвищення якості мідних деталей.
У галузях прецизійної електроніки та зв’язку обробка поверхні безпосередньо впливає на продуктивність продукту. Полірування штампування мідного листа для електричного реле значно зменшує контактний опір. Для звичайних компонентів інтерфейсу типу-C опір можна зменшити на 38%, а осадження іонів міді можна контролювати нижче 0,08 ppm, що повністю відповідає суворим вимогам до провідності та чистоти висококласного-електронного обладнання.
Силове обладнання та модулі тепловіддачі мають високі стандарти теплопровідності. Професійне полірування High Precision Connecting Copper Sheet Metal Stamping підвищує загальну теплопровідність на 12%. У базовій станції 5G мідні компоненти, що розсіюють тепло, ефективність розсіювання тепла можна покращити на 25%, а стабільна теплопровідність забезпечує довго-тривалу безпечну роботу енергетичного та комунікаційного обладнання.
Для декоративних мідних виробів текстура поверхні та стійкість до корозії є особливо критичними. Штампування мідних деталей із застосуванням дзеркального полірування в поєднанні з пасивацією-без хрому значно підвищує естетичну привабливість. Деталь може витримувати сольовий спрей до 96 годин, покращуючи її зовнішній вигляд, водночас ефективно покращуючи її корозійну стійкість у складних середовищах і подовжуючи термін її служби.
Хімічне полірування мідних деталей відбувається за стандартизованим процесом. Етап попередньої обробки вимагає знежирення, кислотного травлення та багаторазового промивання для ретельного видалення поверхневих забруднень, закладаючи міцну основу для подальшої обробки. Цей стандартизований процес попередньої обробки забезпечує рівномірну обробку поверхні високоточних мідних деталей з прогресивним штампуванням під час полірування, запобігаючи дефектам обробки.
Під час офіційної стадії полірування необхідно ретельно контролювати температуру та час занурення. Температуру робочого середовища слід підтримувати в діапазоні від 45 до 50 градусів, а час занурення заготовки слід контролювати від 1 до 4 хвилин, що призводить до однорідної коричневої оксидної плівки на поверхні міді. Точний контроль параметрів процесу має вирішальне значення для забезпечення якості полірування прецизійних електричних деталей для штампування міддю та уникнення надмірного-полірування чи неналежної обробки.
Після полірування потрібне очищення та промивання. Зазвичай це передбачає короткочасне замочування в 5-8% розчині сірчаної кислоти для видалення поверхневої оксидної плівки з подальшим промиванням чистою водою. Цей повний процес зачистки відновлює властиві мідним частинам властивості матеріалу, дозволяючи прецизійним мідним штампованим деталям повністю використовувати свою початкову електро- та теплопровідність.
У реальному виробництві розміщення заготовок потрібно регулювати відповідно до їх розміру. Великі заготовки розміщуються вертикально, а менші заготовки обертаються за допомогою дротяного кошика, щоб запобігти нерівномірному поліруванню, спричиненому штабелюванням. Водночас, правильне поводження з рідиною для відходів має вирішальне значення; відходи,-що містять мідь, не можна скидати безпосередньо. Полірувальний розчин слід зберігати в недоступному для світла місці при температурі нижче 45 градусів, термін придатності приблизно 12 місяців. Належне управління має важливе значення для безперервної та стабільної обробки штампованих мідних листів.

Наше масове-виробництвоШтамповані мідні деталі електричного контакторавиготовляються з високо{0}}якісних матеріалів, мають високу точність штампування та сумісні з різними процесами хімічного полірування. Вони демонструють чудову електро- та теплопровідність, мінімальну кількість задирок і чудову площину, що відповідає суворим стандартам електроніки, енергетики та зв’язку. Ми запрошуємо всіх клієнтів проконсультуватися з нами щодо вибору продукції та обговорити співпрацю щодо закупівель.
зв'яжіться з нами

