У сфері виробництва електричних компонентів мідні контактні клеми, як основні провідні компоненти реле, перемикачів та іншого обладнання, мають чистоту поверхні, яка безпосередньо визначає їх провідність і термін служби. Після штампування і клепання слюсарне масло легко залишається на поверхні срібних контактів. Якщо його не видалити повністю, це може призвести до таких проблем, як ослаблення заклепок і підвищений опір контакту, що вплине на надійність обладнання. Вуглеводневе знежирення та очищення з такими перевагами, як висока ефективність, екологічність, відсутність залишків і корозії, стало основним рішенням для цього процесу. У цій статті аналізуються його ключові моменти процесу та значення з використанням випадків застосування, надаючи професійну довідку для практиків.
Під час обробки срібних контактів, приклепаних до мідних клем, стадія штампування є основним джерелом масляних залишків. Щоб зменшити тертя штампування та захистити форму та заготовку, на поверхню мідної підкладки наноситься масло для обробки металу. Після штампування утворюється масляна плівка, яка може змішуватися з металевими залишками під час клепки, утворюючи стійкі плями. Ці плями зменшують герметичність клепки, підвищують контактний опір і прискорюють окислення срібних контактів. Тому знежирення та очищення є критично важливим процесом для забезпечення якості продукції.
Традиційні методи знежирення мають значні обмеження: очищення на основі води має слабку миючу дію, легко залишає плями від води та потребує додаткового сушіння, що збільшує витрати; галогеновмісні вуглеводневі очисні засоби є токсичними та забруднюють навколишнє середовище, тому їх поступово припинено. На цьому тлі вуглеводневе знежирювальне очищення стало кращим вибором, особливо швидко{2}}вуглеводневі мийні засоби, які краще відповідають потребам високої-точності та високої{4}}ефективності очищення мідних клем зі срібними контактами.
Основне рішення для очищення вуглеводневим знежиренням срібних електричних клепаних компонентів використовує швидко-висихаючий вуглеводневий миючий засіб у поєднанні зі звичайним ультразвуковим обладнанням і в поєднанні з барабанним або вібраційним очищенням для швидкого й ретельного видалення масла. Цей засіб для чищення, основним компонентом якого є вуглеводні, є нейтральним і не-токсичним, має сильні миючі властивості, швидко випаровується та не викликає корозії металу, ідеально підходить для потреб очищення срібних контактів.
Під час фактичного очищення оброблені срібні контакти поміщаються в обладнання, додається засіб для чищення та активуються ультразвукові хвилі. Сила удару бульбашок, що лопаються, видаляє мастило, що особливо ефективно для очищення важкодоступних--місць, таких як щілини в срібних контактах. Поєднання з барабанним чи вібраційним очищенням дозволяє уникнути складання заготовок, забезпечуючи рівномірне очищення кожної мідної штампованої частини з клепаними срібними контактами. Час очищення можна регулювати залежно від ступеня забруднення масла. Швидковисихаючі вуглеводневі миючі засоби зазвичай видаляють масло протягом 2-4 хвилин, не залишаючи залишків після випаровування. Не потрібна додаткова сушка, що значно скорочує виробничий процес і не впливає на подальші процеси складання або гальванічного покриття, забезпечуючи стабільну якість продукції.
Порівняно з традиційними методами очищення вуглеводневим знежиренням має чотири основні переваги: по-перше, воно ретельно видаляє забруднення, досягаючи рівня проходження очищення понад 99%; по-друге, запобігає корозії металу, захищаючи блиск і структуру мідного контактного елемента; по-третє, екологічно чистий і безпечний, відповідає національним стандартам і нешкідливий для організму людини; і по-четверте, це економічно-ефективне, оскільки миючий засіб можна переробити, усуваючи процес сушіння, зменшуючи витрати та покращуючи ефективність.
Ця технологія стала стандартизованим процесом у таких галузях, як виробництво реле та перемикачів. Наприклад, у обробці невеликих реле застосування цього рішення знижує частоту відмов через поганий контакт більш ніж на 80% і підвищує ефективність виробництва на 30%, досягаючи безпрограшної ситуації як для економіки, так і для навколишнього середовища.
Загалом, вуглеводнева технологія знежирення та очищення з її високою ефективністю, стабільністю та екологічними перевагами стала важливою підтримкою процесу у виробництві електричних контактних компонентів. Оскільки промислові вимоги до продуктивності продукції та ефективності виробництва продовжують зростати, процеси очищення продовжуватимуть розвиватися в напрямку автоматизації, вдосконалення та низького енергоспоживання, забезпечуючи більш надійну гарантію різноманітних виробничих потреб, таких як індивідуальне штампування міддю.
зв'яжіться з нами
Для отримання додаткової інформації проУ-срібних контактах Die Rivetedпроцесів очищення або загальних рішень, зв’яжіться з нами. Ми надамо професійні пропозиції щодо оптимізації та технічну підтримку на основі структури вашого продукту та виробничого циклу.
