Стиснення є однією з найпоширеніших проблем при обробці металевих штампованих деталей. Хоча окремого стиснення неможливо повністю уникнути, якщо воно відбувається у великій кількості, це матиме серйозний вплив на якість і ефективність виробництва продукту, особливо для продуктів з високими вимогами до точності, таких як латунні прецизійні штамповані контакти, проблему стиснення потрібно вирішити. приділяти більше уваги. Ця стаття розпочнеться з причин стиснення та дослідить шляхи вирішення проблеми стиснення латунних штампованих деталей, щоб допомогти виробникам покращити якість продукції та задовольнити клієнтів.
1. Поширені причини стиснення деталей металевих штампування
Проблеми стиснення деталей металевого штампування можна розділити на такі категорії:
Травма пропускання чіп
Під час процесу штампування після різання матеріалу утворюється стружка відходів. Якщо стружки не очистити вчасно, вони можуть накопичуватися у формі, спричиняючи роздавлювання латунних штампованих контактних частин під час штампування, що призведе до подряпин або вм’ятин на поверхні.
Фідерне дроблення
Під час процесу годування, якщо годівниця не регулюється належним чином або на поверхні є домішки, матеріал може протирікати обладнання під час транспортування, залишаючи відступи або подряпини.
Подрібнення цвілі
Якщо поверхня форми не очищена вчасно або край форми сильно зношений, також легко спричинити розчавлення латунних штампованих електричних частин, особливо у виробництві латунних штампованих деталей, вимоги до обробки поверхні матеріалу високі, і цвіль дефекти будуть більш помітними.
Подрібнення домішок
Якщо в семінарському середовищі є багато пилу або домішок, ці сторонні предмети можуть дотримуватися поверхні цвілі або матеріалу, викликаючи подрібнення під час переробки.
Дроблення між продуктами
Після обробки або транспортування, якщо деталі для штампування латунних штампів неправильно складаються або захисні заходи недостатньо, між деталями латунного електричного контакту, що не є, може виникати тертя, що призводить до відступу або подряпин.
2. Рішення проблеми з подрібненням деталей з латунними штампуваннями
З вищезазначених причин для подрібнення виробники металевих штампування деталей можуть вжити наступних заходів вдосконалення:
Регулярно очистіть цвіль і відходи
Якщо відходи чіпів у формі не можуть бути очищені вчасно, вони продовжуватимуть накопичуватися в подальшій переробці, тим самим збільшуючи ризик подрібнення. Виробники можуть встановити фіксований цикл очищення, використовувати повітряний пістолет, щоб підірвати внутрішню форму або використовувати пристрій для всмоктування пилу, щоб забезпечити своєчасне видалення відходів.
Розблокуйте нижній порт заглушки матриці
Блокування нижнього отвору заглушки матриці призведе до поганого скидання відходів, а стружка відходів може повернутися назад у форму, спричиняючи пошкодженняШтамповані латунні електричні контакти. Таким чином, регулярна перевірка та очищення отвору заглушки, щоб забезпечити безперебійне вивантаження відходів, є ключовим заходом для зменшення проблеми дроблення.
Замініть або відремонтуйте край штампу
Пасівація або пошкодження краю штампу призведуть до проблем з бурінням, а пур легко спричинити подрібнення під час обробки. Тому виробники повинні регулярно перевіряти стан відриву, а також відлітити або замінити штамп, коли це необхідно, щоб забезпечити якість різання та обробку поверхні латунних штампованих електричних деталей.
Оптимізація роботи фідера та обслуговування обладнання
Переконайтесь, що годівниця точно регулюється для зменшення тертя та тиску, спричиненого нестабільним годуванням. У той же час регулярно очистіть поверхню годівниці, щоб уникнути накопичення домішок, що впливає на якість доставки матеріалу.
Посилити управління очищенням семінару
Поліпшити рівень чистоти середовища семінару та зменшити вплив пилу та домішок. Втручання екологічних домішок на обробкуЛатунні прецизійні штамповані контактиможна ефективно зменшити, додавши обладнання для видалення пилу або процес очищення вологих.
Поліпшити упаковку та транспортування продукції
Щоб уникнути взаємного тертя між готовою продукцією під час транспортування або зберігання, виробники можуть використовувати перегородки або буферні матеріали для упаковки, щоб забезпечити цілісність поверхні деталей для штампування латунних штампів.
3.
Будучи ключовою частиною, яка широко використовується в електрообладнанні та прецизійній промисловості, якість обробки латунних штампованих контактних деталей безпосередньо впливає на продуктивність і термін служби виробу. Латунні матеріали є м’якими та мають високий блиск поверхні, тому запобігання та боротьба з травмами від тиску вимагає вищих вимог.
Вживаючи вищезазначені заходи, не тільки проблема травми тиску може бути ефективно знижена, але й якість поверхневих деталей штампування також може бути додатково вдосконалена, і конкурентоспроможність ринку продукції може бути підвищена. Крім того, виробникам потрібно створити повну систему контролю якості для моніторингу виробничого процесу в режимі реального часу, щоб забезпечити, щоб кожна партія продуктів відповідала високим стандартам замовника.
